Beschreibung
Integriertes 200W-YAG-Laserschweißgerät für die Schmuckreparatur
Das BGW-JY200 kombiniert einen gepulsten 200W-YAG-Laser, eine integrierte Wasserkühlung und ein duales Beobachtungssystem in einem freistehenden Maschinengehäuse. Das Gerät wurde für die Schmuckreparatur und das Präzisions-Mikroschweißen entwickelt und eignet sich für punktuelle Schweißarbeiten, die Wiederherstellung von Verbindungen und das Auffüllen von Materialfehlern an geeigneten Edelmetallen.
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Wichtige Merkmale & industrielle Vorteile
Technische Daten
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Maschinenmodell | BGW-JY200 |
| Lasertyp | Gepulster YAG-Laser |
| Maximale Laserleistung | 200 W |
| Laserwellenlänge | 1064 nm |
| Maximale Einzelpulsenergie | 130 J |
| Stromeinstellbereich | 10–300 A |
| Pulsdauer | 0.1–15 ms |
| Pulsfrequenz | 1–50 Hz |
| Schweißpunktdurchmesser | 0.4–3.0 mm |
| Schweißbrennweite | F = 110 mm |
| Energiestabilität | <2% |
| Strahldivergenz | ≤8 mrad |
| Optisches Beobachtungssystem | 10× Stereomikroskop |
| CCD-Kamera | 720P CCD |
| Display | 7-Zoll-Monitor mit Fadenkreuz |
| Kühlsystem | Integrierte Wasserkühlung |
| Kühlungssteuerung | Digitaler Temperaturregler |
| Angegebene Dauerbetriebszeit | 16 Stunden |
| Geräuschpegel | ≤60 dB |
| Stromversorgung | AC 220 V ±10%, 50/60 Hz |
| Angegebene Eingangsleistung | 6 kW |
| Betriebstemperatur | 13–40°C |
| Betriebsluftfeuchtigkeit | 5–75% |
| Zulässige Ölnebelkonzentration | ≤15 mg/m³ |
| Maschinenabmessungen | 710 × 400 × 1120 mm |
| Nettogewicht der Maschine | 70 kg |
| Verpackungsabmessungen | 750 × 440 × 1250 mm |
| Verpackungsgewicht | 90 kg |
Duales Beobachtungssystem für präzises Laserschweißen
Integriertes Kühlsystem — Eingebaute Wasserkühlung mit digitaler Temperaturüberwachung und Störungsalarmen.
Kompaktes Standgehäuse — Laserquelle, Kühlkomponenten und Elektronik sind in einem einzigen Gehäuse untergebracht.
Komfortabler Arbeitsbereich — LED-Beleuchtung, gepolsterte Armauflagen und ein gut erreichbarer Not-Aus-Schalter.
Flexible Positionierung in der Werkstatt — Schwenkbare Rollen und ein einphasiger AC-220V-Stromanschluss.
10× Stereomikroskop — Detaillierte optische Beobachtung zur präzisen Positionierung kleiner Schweißpunkte.
720P CCD & 7-Zoll-Display — Digitale Echtzeitbeobachtung mit Fadenkreuz zur genauen Ausrichtung.
Einstellbare Laserparameter — Schweißpunktdurchmesser von 0.4–3.0 mm, Pulsdauer von 0.1–15 ms und Pulsfrequenz von 1–50 Hz.
Flexible Argondüse — Leitet das Schutzgas gezielt zum Schweißbereich, um die Oxidation zu reduzieren.
Typische Anwendungen beim Schmuck- und Präzisionsschweißen
| Anwendungsbereich | Beschreibung |
|---|---|
| Schmuckreparatur & Schmuckherstellung | Ringgrößenänderungen, Kettenreparaturen, Wiederaufbau von Fassungsstiften und Auffüllen von Poren an geeigneten Gold-, Silber- und Platinlegierungen. |
| Uhrmacherei & Brillenreparatur | Reparatur kleiner Metallkomponenten, Brillenscharniere und ausgewählter Präzisionsverbindungen. |
| Dentallabortechnik | Reparatur geeigneter prothetischer Gerüste aus Titan und Kobalt-Chrom-Legierungen unter Berücksichtigung der geltenden Anforderungen. |
| Mikroindustrielle Komponenten | Lokales Schweißen kleiner Bauteile aus Edelstahl, Messing und geeigneten Metalllegierungen. |
Die Materialeignung und Schweißqualität hängen von der Legierungszusammensetzung, der Bauteilgeometrie und den gewählten Schweißparametern ab. Vor der Bearbeitung wird eine Prüfung anhand von Musterteilen empfohlen.
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