Industrielle Faserlaserschweißmaschinen und Handgeräte
Senken Sie Ihre Arbeitskosten um bis zu 70 %. Speziell entwickelt für Edelstahl, Aluminium, Kupfer und unterschiedliche Metallwerkstoffe mit extrem geringer thermischer Verformung.
Was ist Faserlaserschweißen und wie funktioniert es?
Was ist Faserlaserschweißen?
Das Faserlaserschweißen ist eine fortschrittliche, berührungslose thermische Bearbeitungstechnologie. Dabei wird ein hochintensiver, extrem gebündelter Laserstrahl erzeugt, wobei mit Seltenen Erden (wie Ytterbium) dotierte optische Fasern als Verstärkungsmedium dienen. Der gebündelte Photonenstrahl wird über flexible Glasfaserkabel direkt auf das Werkstück geleitet und schmilzt die Metallkanten der Fügeflächen augenblicklich, sodass bei schneller Abkühlung eine feste, saubere und tief eindringende Schweißnaht entsteht.
Durch die Verwendung eines kontinuierlichen optischen Strahls mit einer fokussierten Spotgröße von 0,2 mm bis 0,5 mm erzielt unser Faserlaserschweißgerät eine tiefe Einschmelztiefe sowie extrem saubere, gleichmäßige Schweißnähte. Es ist für den Dauerbetrieb und die automatisierte Fertigung ausgelegt und erreicht eine außergewöhnliche Verbindungsfestigkeit bei hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten und minimalem Nachbearbeitungsaufwand.
Funktionsprinzip: Der 4-stufige Fusionsprozess
01
Strahlerzeugung mittels Lichtleitfaser
Aktive Diodenlaser speisen Energie in den Kern der optischen Faser ein und erzeugen so einen stabilen, hochleuchtstarken Laserstrahl (Wellenlänge 1064 nm) mit hervorragender optischer Strahlqualität und elektrooptischem Wirkungsgrad (>30 %).
02
Präzise optische Fokussierung
Der hochenergetische Strahl wird durch ein versiegeltes Glasfaserkabel in den Brennerkopf geleitet, wo Kollimations- und Fokussierlinsen den Laserstrahl auf einen mikroskopisch kleinen Brennpunkt (mit einem Durchmesser von nur 0,05 mm) bündeln.
03
Sofortiges thermisches Schmelzen und Schlüssellochbildung
Bei Kontakt mit der Metalloberfläche wird die Laserenergie sofort absorbiert. Der Betrieb erfolgt entweder im Leitungsmodus für ultrafeine Mikropunkte oder im Schlüssellochmodus für ein tiefes Eindringen in Bleche mit einer Dicke von bis zu 8,0 mm
04
Abgeschirmte Kühlung und makellose Nahtverfestigung
Ein inertes Schutzgas (Argon oder Stickstoff) strömt um das Schmelzbad herum, um eine Oxidation zu verhindern. Während sich der Brenner bewegt, kühlt das geschmolzene Metall schnell ab und bildet eine glänzende, glatte Schweißnaht ohne thermische Verformung.
Herkömmliches WIG/MIG-Schweißen vs. YAG-Laser vs. Faserlaser
| Vergleichsmerkmal | Traditionelles WIG/MIG-Schweißen | YAG-Laserschweißen | Faserlaserschweißen |
|---|---|---|---|
| Bedienkompetenz & Arbeitsaufwand | Hohe Abhängigkeit: Erfordert zertifizierte, hochgradig erfahrene Schweißer (30+$ / Std. Arbeitskosten). | Mittel: Erfordert grundlegende Spezialschulung & regelmäßige manuelle Strahljustierung. | ✔ Extrem einfach: 5-Minuten-Schnelleinrichtung für Einsteiger (senkt Personalkosten um bis zu 70%). |
| Schweißgeschwindigkeit & Effizienz | Langsam: Standardmäßige manuelle Vorschubgeschwindigkeit (10–30 cm/min). | Mittel: Gepulster Ausgang mit begrenzter Geschwindigkeit (30–60 cm/min). | ✔ Extrem schnell: Kontinuierliches Nachtschweißen bis zu 120 cm/min (4- bis 10-fach schnellerer Durchsatz). |
| Thermischer Verzug & WEZ (Wärmeeinflusszone) | Stark: Hoher Wärmeeintrag erzeugt große WEZ, was zu Blechverzug & Kantendurchbrand führt. | Mittel: Geringerer Wärmeeintrag, aber Impulsenergie kann bei dünnen Blechen zu leichten lokalen Verzug führen. | ✔ Null Verzug: Minimaler Wärmeeintrag mit fokussiertem Energiebrennpunkt (0,5–8,0 mm Dünnbleche). |
| Lebensdauer & Wartung | Häufiger Verschleiß: Verbrauchsmaterialien wie Elektroden, Gasdüsen und Spitzen erfordern täglichen Austausch. | Hoher Wartungsaufwand: 1.000–2.000 Std. Lebensdauer; häufiger Xenon-Lampenwechsel & optische Abstimmung. | ✔ Wartungsfrei: ≥ 100.000 Std. Lebensdauer dank gekapselter, wartungsfreier Optik-Engine. |
| Elektrooptischer Wirkungsgrad | Niedrig: Hohe Leistungsaufnahme mit hohem Energieverlust während der Lichtbogenerzeugung. | Sehr niedrig (< 5%): Erfordert große externe Stromversorgungen & Hochleistungskühler. | ✔ Hoch (> 30%): Hervorragender Steckdosen-Wirkungsgrad, der die Betriebskosten drastisch senkt. |
| Eignung für hochreflektierende Metalle | Mangelhaft/Schwierig: Hoher Spritzerflug und schlechte Schweißnahtästhetik bei Aluminium oder Kupfer. | Hohes Risiko: Hohes Risiko von Optikschäden durch Rückreflexion bei der Verarbeitung von Gold, Silber, Kupfer oder Aluminium. | ✔ Sicher & Einwandfrei: Integrierte optische Isolatoren + hohe Spitzenleistungsdichte für sicheres Schweißen reflektierender Legierungen. |
| Strahlqualität & Präzision | Grob: Breite Schweißnaht, ungleichmäßige Einbrandtiefe, große Schweißspritzer. | Mittel: Größerer Fokusdurchmesser (0,2–2,0 mm) mit geringerer Energiekonzentration. | ✔ Mikropräzision: Mikro-Fokusfleck bis zu 0,05 mm (QCW) / 0,2 mm (CW) für ultra-präzise Mikroverbindungen. |
| Nachbearbeitung der Schweißnaht | Hoher Arbeitsaufwand: Erfordert mehrstufiges Nachschleifen, Polieren und chemisches Beizen. | Geringer Arbeitsaufwand: Erfordert leichtes Schleifen oder lokale Reinigung an sichtbaren Nähten. | ✔ Kein Schleifen erforderlich: Erzeugt saubere, helle Schweißnähte ohne Fischschuppenmuster, die keinerlei Nachschleifen erfordern. |
Modelle von Faserlaser-Schweißgeräten








Tragbares Handlaserschweißgerät
Flexibel und mobil – ideal für Blechbearbeitung, Reparaturen vor Ort und Sonderanfertigungen.
WICHTIGSTE HIGHLIGHTS
- Leistungsoptionen: 1000 W | 1500 W | 2000 W | 3000 W (Dauerstrich-Faserlaser)
- Eindringtiefe: Bis zu 8 mm bei Edelstahl und 5 mm bei Aluminium
- Drahtvorschubgerät und Kabel: Automatisches Drahtvorschubgerät (0,8–1,6 mm) | Standardkabel 10 m
- Kühlsystem: Integrierter Wasserkühler / Option für Luftkühlung
AM BESTEN GEEIGNET FÜR ANWENDUNGEN
Blechbearbeitung | Reparaturen vor Ort | Schränke aus Edelstahl und Aluminium


Automatisierte Laser-Schweißanlage und Plattform-Laser-Schweißanlage (Laser-Schweißanlage für Formen)
Präzision bei hohen Stückzahlen – Robotik- und CNC-Automatisierung rund um die Uhr für die standardisierte Massenproduktion.
WICHTIGSTE HIGHLIGHTS
- Leistung: 1500 W | 2000 W | 3000 W (Dauerstrich-Faserlaser)
- Bewegungs- und Arbeitsbereich: 6-Achsen-Roboterarm oder mehrachsiger CNC-Tisch
- Intelligente Nachführung: Integrierte CCD-Bildverarbeitung und Nahtverfolgung in Echtzeit
- Schweißleistung: Geschwindigkeit bis zu 120 mm/s | Maximale Eindringtiefe 6 mm Manueller/CNC-XY-Tisch und Schwenkarm für große Formen
AM BESTEN GEEIGNET FÜR ANWENDUNGEN
Kfz-Teile | Batterieträger | Großserienfertigung


Präzisions-Punktlaserschweißgerät
Mikroskopische Präzision – Mikro-Impulsschweißen für Luxusschmuck, Formen und empfindliche Elektronik
WICHTIGSTE HIGHLIGHTS
- Antrieb: 100 W / 200 W QCW-gepulste Faser (2 kW Spitzenleistung)
- Präzisionssteuerung: Mikrospot 0,05–2,0 mm | Impulsenergie bis zu 50 J
- Beobachtung: Integriertes 10-fach-Stereomikroskop und Mikrokammer
- Kühlung und Betriebsdauer: Integrierte Wasserkühlung | Dauerbetrieb rund um die Uhr
AM BESTEN GEEIGNET FÜR ANWENDUNGEN
Schmuck | Präzisionsformen | Mikroelektronik
Dauerstrich- (CW) und gepulste (QCW) Faserlaser
Matching Waveforms to Your Weld
- Dauerstrichlaser (CW)
Standard für hohe Geschwindigkeit und tiefe Eindringtiefe
- Ausgabemodus: Kontinuierliche, unterbrechungsfreie Strahlabgabe
- Kernvorteil: Hohe Verfahrgeschwindigkeit bei hervorragender Durchdringung des Schlüssellochs
- Am besten geeignet für: Mittelstarkes bis dickes Edelstahl-, Kohlenstoffstahl- und legiertes Baustahlblech
- Primäre Kosten: Hohe Kapitalrendite und niedrigste Kosten pro Meter bei der Massenproduktion
- Gepulste / Quasi-CW (QCW)-Laser
Präzision bei hohen Spitzenleistungen für empfindliche Legierungen
- Ausgabemodus: Schnelle Energieimpulse mit hoher Spitzenleistung und kurzen Abkühlphasen
- Kernvorteil: Keine Wärmeentwicklung, wodurch Durchbrennen und Verziehen verhindert werden
- Am besten geeignet für: Ultradünne Folien (<0,8 mm), Kupferanschlüsse für Batterien und wärmeempfindliche Aluminiumteile
- Wichtigster Qualitätsvorteil: Verhindert thermische Spannungen und Mikrorisse bei reflektierenden Metallen
- Hinweis zur Integration von Laserhardware
- CW- und Puls-/QCW-Technologien basieren auf unterschiedlichen internen Laserquellenarchitekturen. In Standard-Hochgeschwindigkeits-Fertigungslinien kommen in der Regel kostengünstige CW-Faserlaser zum Einsatz, während spezielle Präzisionsaufgaben (wie das Schweißen von Kupferbatterieanschlüssen oder das Verbinden ultradünner Folien) QCW-Laserquellen mit hoher Spitzenleistung erfordern.
- Sie sind sich nicht sicher, welche Hardwarekonfiguration für Ihre Produktion geeignet ist? Unsere Ingenieure können Ihre Muster testen, um die genau benötigte Laserquelle zu ermitteln.
Anwendungsbereiche & Materialvielfalt
Entwickelt für sechs wichtige Industriezweige und verschiedene Metalllegierungen


Blechbearbeitung und Metallbau für die Architektur
- Empfohlene Leistung: 1000 W – 3000 W (Handgeräte- und Plattform-Serie)
- Highlights: Hochgeschwindigkeits-Dauerschweißen ohne thermische Verformung, ideal sowohl für die Fertigung in der Werkstatt als auch für den 360°-Einsatz vor Ort.
- Geeignete Werkstoffe: Edelstahl, Kohlenstoffstahl, verzinktes Blech, Konstruktionsaluminium.
- Hauptanwendungsbereiche: Server-Racks, Steuerungsgehäuse, Aufzugverkleidungen, Handläufe, Türen, Tore und Sicherheitsgitter.


Gewerbliche Küchenausstattung & Sanitär
- Empfohlene Leistung: 1500 W – 2000 W (Handgeräte- und Automatiserungsserie)
- Highlights: Lebensmittelecht, auslaufsicher und porenfreie, ästhetisch glatte Nähte ohne chemisches Beizen oder aufwendiges Nachschleifen.
- Geeignete Werkstoffe: Edelstahl 304/316, Messing, Kupfer.
- Hauptanwendungsbereiche: Edelstahlspülen, Herde, Arbeitsplatten für den gewerblichen Bereich, Messingarmaturen und Duschköpfe.


Automobilindustrie und neue Energien
- Empfohlene Leistung: 2000 W – 3000 W (Automatisierungs- und Roboterserie)
- Highlights: Schnelle, spritzerfreie und vibrationsarme Verbindungen auf stark reflektierenden Metallen.
- Geeignete Werkstoffe: Kupfer, Aluminium, unterschiedliche Metalle (Kupfer-Aluminium), hochfester Stahl.
- Kernanwendungen: Aluminiumwannen für Elektrofahrzeugbatterien, Kupferstromschienen, Auspuffkrümmer und Fahrzeugsensoren.


Präzisionsreparatur von Formen und Werkzeugen
- Empfohlene Leistung: 200 W – 500 W (Serie „Precision Mold Welder“)
- Highlights: Mikroskopgesteuerte Materialauftragung für abgenutzte Kanten ohne Hinterschneidung oder thermische Verformung der Struktur.
- Geeignete Werkstoffe: Werkzeugstahl, Gesenkstahl (NAK80, SKD11, S136), Titanlegierungen.
- Hauptanwendungsbereiche: Kunststoffspritzgussformen, Druckgussformen, Stanzwerkzeugkanten und Mikrogetriebe.


Schmuckateliers & Reparaturen von Luxusartikeln
- Empfohlene Leistung: 100 W – 200 W (Precision Spot-Serie)
- Highlights: Mikro-QCW-Impulsschweißen in unmittelbarer Nähe zu empfindlichen Edelsteinen ohne Wärmeabgabe oder Versengen.
- Geeignete Materialien: Gold (K-Gold), Feinsilber, Platin, Titan, Feingutlegierungen.
- Größenanpassung von Gold- und Silberringen, Wiederherstellung von Krappenfassungen, Reparatur von Hohlketten und Uhrengehäusen.


Medizintechnik und Elektronik
- Empfohlene Leistung: 150 W – 300 W (QCW) / 1000 W (CW) (Precision- und Micro-Serie)
- Highlights: Sterile, kontaminationsfreie und luftdichte mikroskopisch kleine Verbindungen für hochpräzise Mikrokomponenten.
- Geeignete Werkstoffe: Medizinischer Edelstahl 316L, reines Titan, Kovar-Legierungen, dünnes Kupfer.
- Hauptanwendungsbereiche: Chirurgische Instrumente, Endoskopgehäuse, Gehäuse für Herzschrittmacher und Sensordichtungen.
Schweißleistung & Beispielvideo
Glatte Perle, kein Nachschleifen erforderlich, hohe Zugfestigkeit und tiefes Eindringen
Verzerrungsfrei · Porenfreier 360°-Rotations-LaserMold-Schweißer
Präzisionslaserschweißen und -reparatur für industrielle Formen mit engen Toleranzen
Der entscheidende Vorteil von ONSLASER
01
Direkte Herstellerpreise und individuelle Anpassungen
Als Originalausrüster (OEM/ODM) liefern wir Faserlaserschweißgeräte in Industriequalität direkt aus unserer eigenen Produktion. Sie profitieren von höchster Qualität ohne Zwischenhändleraufschläge, wettbewerbsfähigen Preisen und flexiblen Hardware- und Softwarekonfigurationsoptionen, die genau auf Ihren Arbeitsablauf zugeschnitten sind.




02
Lokales deutsches Lager & Live-Mustertests
Besuchen Sie unser deutsches Lager und unseren Ausstellungsraum vor Ort, um Live-Vorführungen zu erleben und die Maschinen selbst zu testen. Wir bieten kostenlose Schweißversuche mit Ihren eigenen Metallproben und gemäß Ihren Verbindungsanforderungen an.
03
Zu 100 % vormontiert und werkseitig kalibriert
Jedes System wird vor dem Versand vollständig montiert, kalibriert und einer Schweißprüfung unterzogen. Die wichtigsten Funktionen und die Schweißleistung werden im Vorfeld überprüft, wodurch sich der Rüstaufwand vor Ort verringert und Sie schneller in die Produktion einsteigen können.


4-Schritte-Anleitung für den Plug-and-Play-Betrieb
Entwickelt für eine Bedienung ohne Einstiegshürden. Es sind weder fortgeschrittene technische Kenntnisse noch eine zertifizierte Schweißerlaubnis erforderlich.
Wasser- und Gasanschluss
Füllen Sie den integrierten Kühler mit destilliertem Wasser, schließen Sie dann die Schutzgasversorgung (Argon oder Stickstoff) und das werkseitige Standardnetzteil an.
One-Touch
Einschalten
Lassen Sie den Not-Aus-Schalter los und schalten Sie die Maschine mit dem Schlüssel ein. Die Maschine führt eine 5-sekündige automatische Selbstprüfung des optischen Systems und des Kühlsystems durch.
Parameter
auswählen
Wählen Sie das gewünschte Metall (z. B. Edelstahl, Aluminium, Messing) und die Blechdicke direkt aus der intuitiven Voreinstellungsbibliothek auf dem HD-Touchscreen aus.
Sicherheitsverriegelung & bereit zum Schweißen
Befestigen Sie den Sicherheitsclip zur Erdung des Werkstücks, um die Verriegelung des optischen Kreislaufs zu aktivieren, betätigen Sie den ergonomischen Brennerabzug und beginnen Sie sofort mit der Herstellung sauberer, hochfester Schweißnähte.
Auf Langlebigkeit ausgelegt: Lebensdauer von über 100.000 Stunden
Wartungsfreie, versiegelte Optik und schnell austauschbare Schutzkomponenten für maximale Betriebszeit.


Pflege von Schutzbrillen
Schnelle Sichtprüfung und Abwischen des staubdichten Fensters. Langlebig: Der schnell austauschbare Schutzschieber schützt die innere Lasereinheit und hält die langfristigen Wartungskosten nahezu bei Null.
- Tägliche Überprüfung


Status der intelligenten Kühlung
Der externe, transparente Füllstandsanzeiger erleichtert die Überwachung des Kühlmittels. Geringer Wartungsaufwand: Es wird normales destilliertes Wasser verwendet, das nur in langen Abständen ausgetauscht werden muss, um eine unterbrechungsfreie Kühlung rund um die Uhr zu gewährleisten.
- Regelmäßige Überprüfung


Werkzeugloser Luftfilter
Werkzeuglos herausziehbare Gitterblenden fangen Staub aus der Umgebung auf, bevor er in die interne Elektronik gelangt. Wiederverwendbar: Einfach herausziehen und mit Druckluft reinigen, um eine optimale Belüftung zu gewährleisten.
- Regelmäßige Überprüfung
Sind Sie bereit für Ihre individuelle Konfiguration und den Preis direkt ab Werk?
Klicken Sie auf die Schaltfläche rechts und füllen Sie das Formular aus. Das Vertriebsteam von ONSLASER wird Ihnen während der Geschäftszeiten innerhalb von 2 Stunden antworten.
Fragen Sie uns
alles
Alles, was Sie über Tests, lokalen Support, weltweiten Versand und individuelle Anpassungen wissen müssen.
Frage 1: Kann ich das Gerät vor der Bestellung mit meinen eigenen Metallproben testen?
A: Auf jeden Fall! Sie können unseren Showroom vor Ort in Deutschland besuchen, um ausgewählte Vorführmodelle zu begutachten und zu testen. Für spezielle, maßgeschneiderte Werkstoffe oder komplexe Mustertests können Sie Ihre Metallwerkstücke direkt an unser globales Fertigungszentrum in China senden. Unsere Ingenieure führen dort präzise Schweißversuche durch und stellen Ihnen hochauflösende Videoberichte sowie bearbeitete Muster zur Verfügung.
Frage 2: Wie werden die Maschinen versandt, und wie lange dauern die Lieferzeiten?
A: Wir bieten flexible globale Logistiklösungen an, darunter Luftfracht, Seefracht und Express-Tür-zu-Tür-Lieferungen mit Zollabfertigung (DDP/DAP, je nach Bestimmungsort). Standardmaschinen, die in unserem deutschen Hub vorrätig sind, werden innerhalb von 3–5 Werktagen europaweit versandt. Standardbestellungen ab Werk aus unserem Zentrallager werden innerhalb von 7–14 Tagen versandt.
Frage 3: Bieten Sie individuelle Branding-Lösungen, Spezifikationen oder OEM-Konfigurationen an?
A: Ja! Als Direktproduzent bieten wir umfassende OEM- und ODM-Anpassungen an. Wir können die Laserleistung, die optischen Komponenten des Brenners, die Farbgestaltung, das Design des Maschinengehäuses und die Sprachen der Touchscreen-Benutzeroberfläche genau auf Ihre Markenidentität oder Ihre spezifischen Produktionsanforderungen abstimmen.
Frage 4: Wie schwierig ist es für einen klassischen Schweißer, das Faserlaserschweißen zu erlernen?
A: Extrem einfach – die meisten Bediener haben den Umgang damit innerhalb von 5 bis 10 Minuten im Griff. Im Gegensatz zum herkömmlichen WIG-/MIG-Schweißen, das jahrelange Fachkenntnisse und eine gleichbleibende Handfertigkeit erfordert, ist unser Faserlaser-Schweißsystem hochautomatisiert und intuitiv zu bedienen. Dank voreingestellter Materialparameter und einer leichten, ergonomischen Handschweißpistole können selbst Einsteiger bereits am ersten Tag glatte, makellose Schweißnähte erzielen. Dies verringert Ihre Abhängigkeit von teuren, zertifizierten Schweißern erheblich.
Frage 5: Kann Ihre Maschine stark reflektierende Metalle wie Kupfer und Aluminium sicher schweißen?
A: Ja, absolut sicher und stabil. Stark reflektierende Metalle wie Kupfer, Messing und Aluminium können Rückreflexionen verursachen, die herkömmliche Laser beschädigen. Unsere Maschinen sind mit mehrstufigen optischen Isolatoren und fortschrittlicher Technologie zum Schutz vor Rückreflexionen ausgestattet. Diese erkennt und absorbiert reflektierte Laserleistung automatisch, wodurch sichergestellt wird, dass die Laserquelle nicht beschädigt wird und auch beim Hochleistungsschweißen von Kupfer eine kontinuierliche, stabile Leistung gewährleistet ist.
Frage 6: Welche Spannungsoptionen und Sprachpakete unterstützen Sie für den internationalen Einsatz?
A: Wir bieten vollständige weltweite Kompatibilität. Spannungsflexibilität: Wir unterstützen einphasige und dreiphasige Stromversorgungskonfigurationen (110 V / 220 V / 380 V / 415 V, 50/60 Hz), die auf Ihr lokales industrielles Stromnetz zugeschnitten sind. Mehrsprachiges Bedienfeld: Die Touchscreen-Oberfläche unterstützt über 20 Sprachen weltweit (darunter Englisch, Deutsch, Spanisch, Französisch, Russisch, Arabisch und weitere), sodass Ihre Mitarbeiter vor Ort weltweit problemlos mit dem Gerät arbeiten können.
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